三螺桿泵以其優(yōu)良的技術特性和多樣通用的安裝形式，深受廣大用戶好評。越來越多的國家級大型企業(yè)項目認可了三螺桿泵的結構特性，并且很廣泛地推廣開來。例如：

在供熱設備中用做燃油噴油泵，燃油供應和輸送泵。

在機械工業(yè)中用做液壓泵，潤滑和遙控馬達泵。

在化學石油化工和食品工業(yè)中用做裝載泵，輸送和供液泵。

在船舶上用做輸送、增壓泵、燃油噴射泵和潤滑油泵以及船用液壓裝置泵。

隨著三螺桿泵越來越廣泛的應用，在泵的選型中遇到的一些問題，也逐漸的暴露出來。三螺桿泵在選型時應該注意哪些事項呢？

1. 三螺桿泵的轉速選用

壓力不變時，三螺桿泵的流量與轉速成線性關系,相對于低轉速的螺桿泵,轉速高的三螺桿泵雖然能增加了流量和揚程,但螺桿與泵體之間的磨損怎加了，從而降低了使用壽命。我們可以通過減速機構來降低轉速,使泵轉速保持在較為合理的范圍內,從而使用壽命能大大提高。

2.確保雜物不進入泵體　

三螺桿泵不能輸送含固體顆粒與纖維的液體，對于不太清潔的介質，泵的進口端必須加裝過濾器，并且要定期清理過濾裝置，不能堵塞。

3.出口端要安裝溢流閥，確保壓力恒定不超載

三螺桿泵是一種容積式回轉泵,當出口端受阻以后,壓力會迅速升高,很快超過預定的壓力值.此時電機負荷急劇增加.傳動零件的負載也會超出設計值,嚴重時會導致電機燒毀，傳動件變形甚至斷裂。所以一般會在三螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥,確保出口端壓力不超載,保持泵的正常運轉。

4.要確保不斷流，泵不能干轉！

三螺桿泵決不允許在斷料的情形下干轉,否則,螺桿之間，螺桿與泵體之間很有可能會劃傷，嚴重時會抱死，導致泵組無法正常運行。 

除了以上通用的注意事項以外，三螺桿泵選型時，還要詳盡地了解泵的使用條件，比如介質的腐蝕性，含固溶物的比率及固體顆粒的大小，以及介質的溫度，粘度，比重，對材料的腐蝕性和泵裝置的吸入條件，安裝方式等，所以三螺桿泵選型時還應注意以下幾點：

5.轉速的選擇

5.1 、根據介質粘度和泵的規(guī)格確定泵的轉速范圍：

輸送高粘度介質時，泵應選低轉速，若粘度較低，相應可選擇高轉速：

1）介質粘度 〉20 ° E 時，對于大規(guī)格的三螺桿泵（主桿外徑 60mm 以上），轉速以 970rpm 或 720rpm 為宜，如果粘度更高（粘度〉80 ° E ），可降低轉速使用，推薦 200-500rpm ；

2）對于小規(guī)格的三螺桿泵，介質粘度〉20 ° E 時，轉速以 1450rpm 或 970rpm 為宜，如果粘度更高（粘度〉80 ° E ），可降低轉速使用，推薦 300-600rpm ；

5.2 、由于泵的轉速越高，在相同性能參數下，泵的體積就越小，但由于轉速高，泵的磨損就大，壽命就短，如果輸送介質的潤滑性比較差或含有微量雜質，應選擇較低轉速，以使泵保持較長的壽命，建議在 1450rpm 以下使用。

6.結構的選擇

6.1 、輸送潤滑性油類，溫度在 80 ° C 以下選擇內置軸承結構的泵；

6.2 、溫度超過 80 ° C 或輸送介質潤滑性差時，選擇外置軸承結構的泵；

6.3 、輸送流動性差，粘度較高的介質或需要對所輸送介質進行加熱或保溫時選擇雙層加熱泵體結構的泵；

6.4 、高溫輸送時，應選擇耐高溫的材料所制成的泵。具體事宜請與廠家專業(yè)技術人員聯系選型。

7.配套的選配

泵的型號確定后，根據樣本數據可查到三螺桿泵的軸功率 N ，該軸功率再加上一定的功率儲備后，作為選配電機的依據，一般電機功率 Nm 應不小于泵軸功率 N 乘以功率儲備系數 K 后所得值，K 值可參照下表取值：

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